Види пиляльних дисків та їх основні відмінності
Якщо потрібно виконати поздовжній або поперечний розріз, без циркулярної або дискової пилки не обійтися. Ріжучою частиною цього інструменту є пиляльний диск із зубами. Він буває двох типів: з напайками (твердосплавними зубами) і без напайок (монолітні).
Переваги твердосплавних пилок:
- не потребують розлучення зубів
- тупляться значно повільніше
- надійніше в роботі
- стійко сидять на пилці
- більший асортимент та можливості
Переваги монолітних:
- можна заточувати не раз
- доступна ціна
Класифікація за розміром
- Малі пили з глибиною пропилу 4-4,6 см
- Середні пили з глибиною пропилу 5-5,5 см
- Великі пилки з глибиною пропилу 6,5-7 см
- Професійні пилки з глибиною пропилу 6,5-14 см
Малі та середні моделі відносять до ручного обладнання . Його перевага у зручності, ергономічності та гнучкості застосування. Проте, вони не відрізняються великою потужністю, продуктивність страждає.
Великі пилки найчастіше застосовують на професійних майстернях та великих підприємствах. Вони відрізняються більшою глибиною різу, продуктивністю та потужністю.
Пильні диски відрізняються методом виготовлення
Для виробництва пиляльних дисків використовується хромованадієва сталь. Ще її називають швидкорізальною. Для надання дискам додаткової міцності до неї додають вольфрам і молібден, і маркують такі вироби CV або HSS. Якщо ви бачите маркування ТС, це означає, що пиляльні диски були виготовлені з твердосплавних матеріалів і мають зуби напаяні з карбіду вольфраму. Такий виріб відрізняється більшою стійкістю та прослужить довше. Диски з алмазними сегментами вважаються найміцнішими і підходять навіть для різання бетону та натурального каменю. Алмазна частина прикріплюється до диска лазером.
Диски також відрізняються за нахилом заточування зубів:
- Різноспрямовані
- Розлучені
- Трапецієподібні
- З прямобічним профілем
*Навантаження на ріжучу сталь залежить від положення зубів. Наприклад, при обертанні різноспрямовані надають рівномірне навантаження, а розведені більше впливають на кінці.
Пильні диски відрізняються і за сферою використання
Умовно їх можна розділити на 4 типи:
По каменю, а саме цегли, плитці, граніту, твердим матеріалам.
Зазвичай для розпилювання таких матеріалів використовують моделі з алмазною напайкою. 2 варіанти різу: мокрий та сухий.
- Диски для сухого розпилу мають отвори для природного охолодження. Також вони оснащені сегментованою кромкою.
*Сухий різ передбачає перерви в роботі, щоб диски змогли охолонути. - Диски для мокрого розпилу мають напайку по всій кромці і не мають зубів . Вони не потребують зупинок у роботі, тому що охолодження виконується автоматично.
По дереву, а саме цільній деревині, пиломатеріалам, ламінату, ДВП, ДСП і т.д.
- Для швидкого розпилу. Такі диски мають малу кількість зубів. Вони ріжуть швидко, але досить грубо.
- Для чистого різу. Подібні вироби оснащені великою кількістю зубів і гарантують акуратніший результат.
- Для поперечного різу. Для такої роботи найкраще використовувати диск із дрібними зубами.
- Для універсального використання. На краях універсальних дисків є зуби відразу двох типів: дрібні та великі. Їх можна застосовувати на будь-якому виді деревини.
По металу, а саме трубам, профілям, арматурі.
- Зазвичай для обробки металевих заготовок використовується мокрий різ. Однак є диски для сухої роботи. У них передбачені спеціальні прорізи для охолодження.
По пластику, а також склопластику та металопластику.
- Диски з негативним типом заточування чудово підійдуть для роботи з пластиком. Розпил виходить акуратним.
Кілька порад щодо вибору
- Великий діаметр диска призначається для обробки більшої заготовки.
- Посадковий діаметр слід вибирати, виходячи з допустимих розмірів пили.
- Чим більша кількість зубів, тим акуратніше вийде різ.
