Фрезерні верстати - абсолютно необхідний предмет у сучасній майстерні дерев'яних справ майстра. Будь ви тесляр, мебляр або столяр, фрезер необхідний, адже він заощадить левову частку часу і допоможе ідеально зробити складну роботу, в якій вручну так чи інакше можливі дефекти. Будь ви тесляр, мебляр або столяр, фрезер необхідний, адже він заощадить левову частку часу та допоможе ідеально зробити складну роботу, в якій вручну так чи інакше можливі дефекти.
Ну, а якщо робота по дереву - ваше основне джерело доходу, то саме завдяки її автоматизації ви зможете підвищити власний заробіток, покращивши при цьому і якість готових виробів.
Загалом, як не крути, а в хорошій майстерні без фрезера - просто ніяк.
Для чого потрібен фрезер
- У столярних роботах - для виготовлення вікон, дверей, арок, сходів, покриття підлоги.
- У виробництві меблів - для виготовлення складних конструкцій та декорування фасадів.
- У теслярських роботах - для підвищення швидкості виробництва грубих дерев'яних конструкцій.
- У роботі оздоблювальника - для різьблення по дерев'яних елементах інтер'єру та екстер'єру.
- У роботі декоратора - для прикраси виробів.
Які матеріали можна обробляти фрезером
Фрезерні верстати використовуються не тільки для обробки деревного масиву. Фрезером можна різати по ламінату, фанері, шпону, ДСП. Є спеціальні фрезери, якими можна гравірувати за кольоровими металами, пластиком, оргсклом, каменем, керамічною плиткою, складними композитами та гіпсокартоном.
Що можна робити фрезером (функціонал)
- Якісну виїмку жолобка (чверті).
- Свердління отворів, у тому числі і отворів під штирі при будівництві дерев'яних зрубів.
- Пряме та фігурне профільування країв. Грубе шліфування.
- Прорізування канавок та жолобків на деталях конусоподібної або циліндричної форми (як наприклад ніжки для меблевих виробів).
- Нарізування стикувальних фальців, шліців та пазів в елементах меблів.
- Висвердлювання посадкових отворів під куточки , навіси, замки та іншу фурнітуру.
- Вирівнювання контурів деталей після грубої обрізки.Ювелірне гравіювання та декоративне різьблення.
- Нарізування кантів та шипів для припасування елементів.
- Виробництво дверної та віконної палітурки.
І це не все, а тільки основний список.
Які бувають фрезери
Занурювальні (їх ще називають штанговими або вертикальними). Називаються так через те, що головка фрезера під час роботи рухається вгору-вниз. Рухаючись по двох напрямних штангах, фреза “занурюється” у поверхню, яка піддається обробці. Такий фрезер дозволяє виконати всі основні завдання фрезерування: свердлити отвори, прорізувати канавки, жолобки та пази, профільувати краї, знімати фаску. Це найпопулярніший вид фрезера. називають тримерами або окантовочними фрезерами). Це вузькоспеціалізовані прилади, призначені для окантування деталей. Вони працюють із кромкою: роблять пази, нарізають виїмки та канавки, знімають фаску. Їх вважають за краще використовувати на виробництві, в меблевих цехах. Справа в тому, що такі фрезери коштують дорого, зате забезпечують дуже акуратну обробку ламінату, шпону та фанери. У домашній майстерні ви навряд чи зустрінете кромковий фрезер.
Ламельні (або присадочні). Ще більш вузькоспеціалізовані інструменти для створення парних отворів у будівельних або меблевих роботах.
Як виглядає занурювальний фрезер (конструкція)
Ось так:
А тепер у деталях.
Пройдемося з технічних особливостей
1. На що впливає потужність.
Вона визначає межу можливостей фрезера, а саме – максимальну глибину обробки та максимально допустимий розмір фрези. Зі збільшенням потужності збільшується і швидкість обертання двигуна, а отже, фрезер може обробляти твердіші матеріали.
За потужністю розрізняють три типи верстатів:
- легкі (до 3 кг, потужність до 750 Вт);
- середні (до 5 кг, потужність до 1500 Вт);
- важкі (більше 5 кг, потужність до 2300 Вт).
Як ви напевно здогадалися, легкі і малопотужні фрезери краще підходять для домашнього виробництва, а для виробничих цілей вибирають важкі моделі (адже вони, до того ж, можуть відпрацювати зміну без відпочинку”).
2. Що залежить від частоти обертання шпинделя.
Чим вища частота обертання, тим якісніше виходять краї отвору, жолобка і т.п. Крім того, і робота йде швидше. Проте, до оборотів треба ставитися уважно. Зокрема, оберти варто скинути, якщо:
- ви надягаєте фрезу збільшеного діаметра;
- потрібна максимальна точність в обробці;
- матеріал, що обробляється недостатньо термостійкий (адже чим швидше обертається коронка, тим сильніше тертя і нагрівання, і деякі матеріали можуть не витримувати: деформуватися, оплавлятися по краях або димитися).
Частота обертання шпинделя буває:
- Стандартна частота обертання шпинделя - 20-30 тис. об/хв. Такий показник дає змогу обробляти матеріали будь-якого типу без шкоди для поверхні деталі.
- Повільна частота обертання - 10-20 тис. об/хв. Ще повільніше - вийде просте свердління, як дрилем.
- Висока - 30-35 тис. об/хв.
Ідеально буде купити фрезер із функцією регулювання швидкості. Такий прилад матиме перемикач числа обертань - або плавний, або ступінчастий. Плавний зручніший, але якщо ви берете фрезер зі ступінчастим перемикачем, зверніть увагу, щоб він мав не менше ніж 8 позицій швидкості. Загалом, якщо ви збираєтеся обробляти заготовки різної щільності, а не тільки дерево, вам обов'язково потрібна ця функція.
3. Що таке робочий хід фрези.
Це - максимально допустима глибина, на яку фреза може зануритися в матеріал, що обробляється. Тобто, можна брати заготівлю товщу. В основному машини мають показники одного з двох типів: побутові, легкі (20-50 мм); середньо-важкі, професійні важкі (понад 50 мм, іноді до 80 мм).
Слід однак пам'ятати, що при обробці деталей великої товщини або твердості, краще не різати на повну глибину за один прохід. Зробіть кілька проходів, тоді і деталь точно залишиться цілою, і машину ви не перевантажите. приціл, який дозволяє ідеально точно націлити фрезу на позначку на деталі.
Додаткові “фішки”
- Електронний контроль числа обертів. навантаженнях, вам потрібна ця функція, адже без неї при сильному навантаженні мотор просто глухне.
- Плавний старт. , оскільки щадить її вузли та механізми.По-друге, це дозволяє плавно включитися в роботу, не ризикуючи “напартачить”на старті.
Захисні системи
- Термозахист від перевантаження Він спрацьовує при перегріві і по-різному виглядає в різних моделях. У більш дешевих фрезерах майстру сигналізує про перегрів червоний маячок-індикатор. У моделях дорожче електроніка автоматично вимикає пристрій. У виробничих фрезерах термозахист обов'язковий. Бажана вона і в будь-якому домашньому пристрої.
- Захист від випадкового старту. Це - всім відома невелика блокувальна кнопка, яка захищає оператора від включення фрезера при спонтанному натисканні кнопки “Пуск”. За наявності такої кнопки ви зможете увімкнути фрезер лише натиснувши на гашетку разом із розблокуванням. До речі, у більш важких моделях блокування ще й утримує клавішу включення в “пусковому” положенні. Це дуже зручно.
Ще трохи про конструкцію
- Опорна плита (підошва).
- Лита - краще, дорожче, має чітку геометрію і високу точність прилягання до оброблюваної поверхні.
- Штампована - дешевше, легше, може давати похибки, нещільно прилягаючи до деталі.
Штанговий механізм.
- Це - дві вертикальні штанги та вертикальний упор. Якщо ці конструкції зроблені якісно, то фрезер не “люфтить” і давати перекіс. У складніших конструкціях є також точне налаштування глибини за допомогою гвинта або регулювання револьверним упором.
Цанговий патрон.
- Цанга - "гайка", яка затискає хвостовик фрези на шпинделі. Чим більший діаметр цанги, тим більшу фрезу можна встановити на фрезер. На легких фрезерах діаметр цанги буде 6-8 мм, на більш потужних - 10-12 мм. У маленьку цангу не можна вставити велику коронку. У велику цангу маленьку коронку вставити можна, скориставшись спеціальним перехідником-втулкою. Хороший цанговий затиск зафіксує оснащення точно по шпиндельній осі. Тоді не буде "гуляти" апарат, не буде зайвих вібрацій. Вибираючи суто за зовнішнім виглядом, краще взяти цангу з великою кількістю пелюсток: такі краще центрують оснастку.
Додаткові "пристосування"
- Паралельний упор. Це - дві прямі металеві штанги, які кріпляться до опорної плити фрезера гвинтами. Корисна річ, коли треба вести різець уздовж краю на одній відстані.
- Копіювальна втулка. Коли треба зробити багато деталей за криволінійним, складним шаблоном, вона вам знадобиться. Працює так: бортик втулки рухається за силуетом шаблону, а різець фрезера повторює його рух на оброблюваній поверхні. Кріпиться швидкозатискним фіксатором на ріжуче оснащення з таким самим діаметром.
- Направляюча шина. Потрібна для різання прямих ліній. Це профільована лінійка, яка встановлюється на будь-якій відстані і під будь-яким кутом щодо краю заготовки. Кріпиться до деталі затискачами.
- Лінійка-циркуль. Корисна для фрезерування округлих деталей. Її один кінець кріплять гвинтами до опорної плити фрезера, а другий штифтом вставляють у центр деталі, навколо якої збираються проводити кругове або напівкругове різання.
- Пиловідведення. Це - чистота роботи, здоров'я і чистота країв, адже навіть найдрібніша стружка може "зіпсувати" край.
